Recipientes de plástico moldados por injeção para vários bancos

Recipientes de plástico moldados por injeção para vários bancos

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Tipo de pagamento:	T/T
Incoterm:	FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
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Método De Formação: Molde de injeção plástica

Material Do Produto: Borracha, Metal, Plástico, Aço, Alumínio, Cerâmica, Ferro, Cobre, Vidro

Produtos: Molde do veículo

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Plásticos Comuns e Seleção de Materiais

A escolha da resina plástica é fundamental para o desempenho, durabilidade e custo do recipiente final para fezes. O material mais utilizado é o Polipropileno (PP) devido ao seu excelente equilíbrio de propriedades.

Polipropileno (PP): Este é o material predominante para recipientes de fezes. É favorecido pela sua boa resistência química , alta resistência à fadiga (tornando-o adequado para uso repetido) e flexibilidade natural que permite a criação de dobradiças vivas integrais. Também é leve, econômico e seguro para alimentos, o que o torna adequado para uma ampla variedade de ambientes.
Polietileno (PE): Disponível em formas de alta densidade (HDPE) e baixa densidade (LDPE), o PE oferece excelente resistência ao impacto e à umidade. O HDPE, em particular, é conhecido pela sua rigidez e é frequentemente utilizado para aplicações mais pesadas.
Poliestireno (PS): O PS é uma opção econômica, proporcionando rigidez e boa estabilidade dimensional. O Poliestireno de Alto Impacto (HIPS) é uma variante comum usada para itens que exigem mais durabilidade do que o PS padrão pode oferecer.
ABS (acrilonitrila butadieno estireno): Para bancos que exigem maior resistência ao impacto e resistência estrutural superior (por exemplo, para uso industrial ou comercial pesado), o ABS é um excelente plástico de engenharia. Oferece boa tenacidade e estabilidade dimensional.

Processo de moldagem por injeção e projeto de molde

A produção em massa de recipientes para fezes de alta qualidade depende de moldagem por injeção de precisão e moldes bem projetados.

O Processo de Moldagem: O processo envolve aquecer pellets de plástico até um estado fundido e injetá-los sob alta pressão em uma cavidade do molde. Após resfriamento e solidificação, o recipiente de fezes acabado é ejetado. Este processo garante alta eficiência e consistência para produção em grande volume.
Considerações sobre o projeto do molde: O molde é uma ferramenta crítica. Os recipientes para fezes normalmente exigem moldes com múltiplas cavidades para produzir múltiplas unidades por ciclo, maximizando a eficiência da produção. O projeto deve levar em consideração fatores como espessura uniforme da parede para evitar empenamentos ou marcas de afundamento e incorporar ângulos de inclinação suficientes para facilitar a ejeção da peça do molde.
A finalidade do orifício central: Uma característica de design notável em muitos bancos de plástico é um orifício circular no assento. Isso tem múltiplas funções: atua como uma saída de ar durante a moldagem para evitar aprisionamento de ar, ajuda a controlar o encolhimento durante o resfriamento para reduzir a deformação e também fornece um apoio conveniente para fácil transporte e empilhamento.

Principais vantagens dos recipientes para fezes moldados por injeção

Os recipientes produzidos através deste método oferecem vários benefícios distintos:

Leve e durável: Os contêineres são fáceis de mover e transportar, mas são projetados para serem robustos e resistentes ao desgaste.
Custo-benefício: A eficiência do processo de moldagem por injeção e o custo relativamente baixo de materiais plásticos como o PP tornam esses recipientes muito acessíveis, especialmente para pedidos em grande escala.
Flexibilidade de design e empilhabilidade: O processo de moldagem por injeção permite a criação de formas complexas e contornos ergonômicos. Uma característica fundamental é o design que permite que os bancos sejam empilhados verticalmente, economizando significativamente espaço durante o armazenamento e transporte.
Facilidade de limpeza e resistência à umidade: As superfícies plásticas são lisas e impermeáveis à umidade, tornando os recipientes fáceis de limpar e adequados para uso em ambientes úmidos ou ao ar livre.

Fabricação e Controle de Qualidade

Para um fabricante como a Anhui NEWBASE, garantir a qualidade envolve vários aspectos importantes:

Fabricação avançada de moldes: O uso de aços para moldes de alta qualidade (por exemplo, aço 718H) garante a durabilidade do molde e uma longa vida útil de produção, capaz de suportar ciclos de injeção de alta pressão. Software de projeto avançado (UG, Pro/E, SolidWorks) e Mold-Flow Analysis são usados para simular o fluxo do plástico antes da fabricação, otimizando o projeto do molde para evitar defeitos.
Parâmetros do processo: O controle preciso sobre parâmetros como temperatura de fusão , pressão de injeção , pressão de empacotamento e tempo de resfriamento é fundamental para alcançar qualidade consistente, minimizar o encolhimento e garantir a precisão dimensional.
Aditivos de materiais: As propriedades podem ser aprimoradas com aditivos para aplicações específicas, como estabilizadores de UV para uso externo para evitar desbotamento e fragilidade, ou retardadores de chama para atender aos padrões de segurança.

1. Parceria confiável e garantia de aquisição

(Abordando a principal preocupação dos OEMs: certeza de produção)

Estabilidade de produção em massa e entrega dentro do prazo :
Como integradora Tier 0.5 e empresa nacional certificada “Especializada, Refinada, Única e Inovadora” (PME “Pequena Gigante”) pelo Ministério da Indústria e Tecnologia da Informação (MIIT) da China, a Anhui NEWBASE opera uma instalação de fabricação inteligente de 6.000㎡ em Huangshan , com capacidade anual de mais de 1 milhão de unidades . Nossas linhas de produção funcionam sob sistemas duplos de gerenciamento de qualidade IATF 16949 e ISO 9001 , garantindo qualidade e confiabilidade de produção consistentes. Em 2024, entregamos com sucesso 20.000 unidades de emergência a um importante OEM chinês em 72 horas , alcançando 100% de entrega dentro do prazo por meio de um mecanismo de resposta de sala de guerra e coordenação em tempo real entre P&D, compras, produção e logística.
Capacidades de personalização (com suporte para OEM/ODM) :
Oferecemos personalização flexível além dos modelos e capacidades padrão, incluindo:
- Parâmetros elétricos (adaptação de tensão/frequência para redes regionais)
- Correspondência de cores exteriores (padrões RAL/Pantone)
- Opções de marca (logotipos personalizados via serigrafia, gravação a laser ou tampografia)
- Endurecimento ambiental para condições operacionais especiais (por exemplo, ambientes de alta altitude, muita poeira ou alta umidade)
  Todas as solicitações personalizadas passam por análise de viabilidade e prototipagem dentro de 7 a 10 dias úteis .
Termos flexíveis de comércio e logística :
- Pagamento : T/T (depósito de 30%, 70% antes do envio), L/C à vista, D/P negociável
- Incoterms : FOB Shanghai/Ningbo, CIF para portos globais
- Suporte logístico : Fazemos parceria com DHL, Kuehne+Nagel e COSCO para fornecer soluções de frete aéreo/marítimo porta a porta , incluindo documentação de exportação, assistência de desembaraço aduaneiro e opções DDP/DDU para mercados emergentes (por exemplo, Turquia, Índia, Irã). Embora os direitos de importação sejam normalmente suportados pelo comprador, fornecemos classificação completa do código HS e suporte de conformidade.

2. Suporte Técnico de Integração

(Reduzindo seus custos de instalação e integração de sistema)

Documentação abrangente (gratuita e multilíngue) :
Cada produto inclui pacotes técnicos para download gratuito em inglês, incluindo:
- Manuais de instalação detalhados
- Desenhos CAD 2D/3D (formatos STEP, DWG)
- Diagramas de fiação e protocolos de comunicação CAN bus
- Guias de integração de sistemas para aplicações de HVAC, gerenciamento térmico de bateria e bombas de calor
Assistência em treinamento e comissionamento :
Oferecemos tutoriais em vídeo on -line e sessões de treinamento no local/sob demanda (virtuais ou presenciais) para instalação, configuração de parâmetros e solução de problemas, garantindo que sua equipe obtenha o desempenho ideal do sistema desde o primeiro dia.
Visualização clara da arquitetura do sistema :
Para unidades de gerenciamento térmico do tipo split, fornecemos esquemas de instalação intuitivos que mostram o circuito completo:
Unidade externa → Unidade interna → Carga terminal (por exemplo, piso radiante / fan coils / radiadores / baterias)
Isso ajuda os engenheiros a compreender rapidamente a tubulação, a fiação e a lógica de controle durante o projeto do sistema.
Dados de desempenho quantificados :
Para substituir declarações genéricas por métricas verificáveis:
- Durabilidade da superfície : Os revestimentos suportam ≥50.000 ciclos no teste de abrasão Taber (ASTM D4060), excedendo a referência da indústria de 30.000 ciclos.
- Resistência UV : Passa no teste de intemperismo acelerado QUV de 1.000 horas (ASTM G154, Ciclo 1), retendo >90% de brilho e estabilidade de cor.
- Eficiência de cura do revestimento : Cura completa alcançada em ≤30 minutos a 80°C, permitindo uma produção diária de mais de 4.000 peças revestidas por linha.

3. Compromisso global de pós-venda e garantia

(Garantindo Confiança Operacional de Longo Prazo)

Política de garantia :
Todos os produtos vêm com garantia padrão de 24 meses cobrindo materiais, mão de obra e componentes eletrônicos . Os custos de mão de obra e frete de devolução são cobertos para defeitos confirmados nos primeiros 12 meses.
Rede Global de Serviços :
Apoiados pelos escritórios do grupo em Xangai, Guangzhou, Nanjing, Jinan e Xi'an , coordenamos com parceiros de serviços autorizados na Europa, Médio Oriente e Sudeste Asiático . Tempo de resposta típico:
- <24 horas para consulta técnica
- <72 horas para envio de peças sobressalentes
- Suporte no local dentro de 5 a 10 dias úteis (dependendo da região)
Programa de peças de reposição :
Fornecemos kits iniciais gratuitos de peças de desgaste crítico (por exemplo, vedações, conectores, módulos de ventilador) para pedidos em grandes quantidades (>500 unidades). O estoque estendido de peças sobressalentes é mantido por mais de 7 anos após a descontinuação do produto.

4. Confiança por meio de certificação e histórico comprovado

Certificações oficiais :
✅ IATF 16949 (Gestão da Qualidade Automotiva)
✅ ISO 9001 (Gestão da Qualidade)
✅ ISO 14001 e ISO 45001 (Saúde Ambiental e Ocupacional)
✅ QC 080000 (Gerenciamento de Processos de Substâncias Perigosas)
Todos os revestimentos e materiais estão em conformidade com as diretivas RoHS, REACH e ELV .
Projetos de referência e validação do cliente :
- Caso OEM : Fornecedor exclusivo de painéis de controle de gerenciamento térmico para Yutong Bus desde 2012, entregando mais de 500.000 unidades anualmente com zero recalls em campo .
- Sucesso no mercado pós-venda : parceria com um operador de frota europeu para reformar mais de 10.000 unidades de controle de cabine ; a durabilidade pós-reforma aumentou 40% com base no monitoramento de campo de 18 meses.
Relatórios de teste de terceiros :
Desempenho validado pela SGS e pelo Centro Nacional de Supervisão e Inspeção de Qualidade de Veículos da China , incluindo:
- Força de adesão: classificação 5B de acordo com ASTM D3359
- Resistência à névoa salina: >1.000 horas sem corrosão (ASTM B117)
- Inflamabilidade: Classificação UL 94 V-0 para componentes internos

Faça parceria com a Anhui NEWBASE — onde a engenharia de precisão, a resiliência da cadeia de suprimentos e a inovação centrada no cliente convergem para potencializar suas soluções térmicas de próxima geração.

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